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活性氧化镁在氯醇胶中的作用有哪些？
发布时间：2017-1-19 11:28:00 浏览： 次
活性氧化镁通过提高碱性催化剂的临界温度改善了CR、CSM、CM、CIIR、FPM等橡胶的加工安全性，降低了胶料焦烧的可能性。另一方面，MgO会降低酸性催化剂的临界温度。在含卤化合物尤其是CR和FPM中，它作为酸吸收剂改善了老化性能。在冷硫化织物涂胶中用作微量酸的中和剂，通常可以提高模量。
用量：通常情况下3~5份。
用途：用于CR、CSM、CM、CIIR及FPM胶料，如各种模压及注射成型产品，可根据客户需求而定做，EPDM/EVM
载体外，也可支持丁腈橡胶、丁苯橡胶、丙烯酸酯橡胶和氯醇橡胶载体。
典型数据:
熔点：2852℃
沸点：3600℃
氧化镁含量：≥93%
灼烧减量:≤4.0%
加热减量:≤0.5%
水溶性：≤6.2mg/L(20℃)
与传统粉状氧化镁相比，氧化镁具有以下优点:原料全部过筛，加工为母胶粒后不会产生粉尘飞扬，改善了生产环境;母胶粒由于用橡胶载体预分散及真空包装，防止了氧化镁的吸潮，有效保证氧化镁的活性;母胶粒室温下不粘团，使配料方便、准确;较低温度下如50℃具有较低门尼粘度，改善MgO在胶料中的分散质量;母胶粒造粒时同时过滤，不含有杂质，在做挤出制品时不会产生堵塞滤网，降低废品率，提高生产效率;与不同橡胶具有很好的相容性。
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